汽車(chē)空調(diào)分高壓管路和低壓管路。高壓側(cè)包括壓縮機(jī)輸出側(cè)、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路;低壓側(cè)包括蒸發(fā)器、積累器、回氣管路、壓縮機(jī)輸入側(cè)和壓縮機(jī)機(jī)油池。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的熱配合工藝:主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等
電機(jī)熱配合電機(jī)軸高頻熱壓現(xiàn)場(chǎng)管件加熱,
齒輪、軸等零件熱處理
金剛石工具釬焊,如磨盤(pán),修邊輪等
發(fā)熱盤(pán)電熱壺底、豆?jié){杯底焊接
復(fù)合鍋底釬焊?
復(fù)合管加熱?
不銹鋼器具退火沖壓成型?
木工刀具等釬焊?
各種金屬熔煉
銅管接頭釬焊(空調(diào)、潔具行業(yè))等
青島天潤(rùn)高周波氣門(mén)高頻淬火
現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢(shì):
優(yōu)化一致性
感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測(cè)量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過(guò)程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對(duì)于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)感應(yīng)加熱,待加熱部件不會(huì)與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(zhǎng)其他機(jī)械壽命
感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會(huì)加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(zhǎng)了周?chē)渌O(shè)備或者部件的壽命。
感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨(dú)特的節(jié)能過(guò)程將高達(dá)90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過(guò)程與節(jié)能自動(dòng)化系統(tǒng)高度兼容。
用途非常廣泛,可以用在一切需要金屬釬焊的地方。高頻感應(yīng)焊機(jī)可以用在以下行業(yè):首飾焊接,樂(lè)器焊接,電機(jī)水泵馬達(dá)漆包線焊接、變壓器焊接、空調(diào)銅管焊接,鉛酸蓄電池極板焊接,魚(yú)鉤焊接、熱電偶焊接,鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝等行業(yè)。
高頻感應(yīng)焊接機(jī)無(wú)明火,不需要壓力容器,所以不會(huì)有氣體泄露和火災(zāi)的危險(xiǎn)。
高頻感應(yīng)焊接機(jī)不需要有專(zhuān)業(yè)技能的操作者,產(chǎn)品焊接的質(zhì)量好,一致性好,可以配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
您好,歡迎蒞臨青島天潤(rùn)高周波,歡迎咨詢(xún)...
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